Denne enheten er laget av motor, reduksjonsgir, trekkvifte, tørkerør og skalllegeme.
Arbeidsprinsipp
først, materiale kommer inn i skalllegemet, tørkerøret roteres med motor, i mellomtiden, rør stek og skyv materialer, den våte dampen vil bli ledet utendørs med trekkvifte.
Utstyrsegenskaper
1. Fordeler: lavt dampforbruk, lavt elektrisitetsforbruk, bredt utvalg av tørkemateriale, stor effekt, stor vanndamping, høyt fuktighetsmateriale som kan tørke, høy tørkeelastisitet (juster tørketid på forskjellig
materialkvalitet og krav til vann ).
2. Formålet er fiber- og kimtørking.
3. Lavt varmeforbruk, stor produksjon og kontinuerlig produksjon.
4. Bruk deler av denne maskinen er svært få, praktisk installasjon, kostnadene for å vedlikeholde er svært få.
GZG-serie rørtørker tekniske parametere
Vanlig materialtype | Vann inn i maskinen | Ut av timen | Tørr styrke (fordampet㎏vann / ㎡hours) | Energiforbruk |
Germ | 55% | 3-5% | 2,5-3 | 3500-3800 (KJ / fordampet 1㎏ vann) (840-910KCal / fordampet 1㎏ vann) (tilsvarer 1,45-1,5㎏ standard mettet damp) |
Maisfiber | 60% | 10-12% | 4,80 | |
Albumpulver | 45% | 12-13% | 4,70 | |
Potetfiber | 65% | 10-12% | 4,80 | |
Øl / vin trau | 65% | 10-12% | 4,90 | |
grovfôrbærer | 16% | 6-8% | 4,20 | |
Raps | 60% | 5-7% | 4,50 | |
Blodfermenteringspulver benmel | 35% | 10% | 4,40 | |
40% | 10% | 4,60 | ||
Gjæret grovfôr | 40% | 10% | 4,50 |
Tørketrommel av typen GZG (røravstand pluss stor) absorberer fordelene ved lignende utenlandske produkter og har en viss forbedring. Maskinen har mange fordeler, hovedsakelig lavt varmeforbruk, bredt utvalg av tørre materialer, stor effekt, stor fordampning av vann og tørking av høye fuktighetsmaterialer, stor tørkeelastisitet (avhengig av forskjellige materialer, fuktighetskrav for tørking) Tidsjustering), kontinuerlig produksjon (høy grad av automatisering), eller batchproduksjon (egnet for spesielle produksjonsprosesser), spesielt for tilsetning av maisfiber og maisglutenmel, vil enheten øke avstanden mellom de sentrale rørene i varmerøret, slik at det viskøse materialet kan gå relativt lett inn i midten av rørbunten; materialet tørkes i det lukkede hulrommet under undertrykk, arbeidsmiljøet er rent og forurensningsfritt, og støyen er liten. Fordi maskinen har mindre tilleggsutstyr, er gulvplassen liten.